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螺旋风管的制作工艺和接缝的特点
螺旋风管压制楞筋工艺精巧,让螺旋风管能够承受很强的压力,咬口潜缝厚度是管体的四倍,管道的刚性非常大,显示出坚固的优越性,能承受大的压力负荷而无损变形,用材厚度可减小15%。这样大大降低了生产的成本。

另外,螺旋风管的制作工艺是非常精密的,它一般都是采用特种钢制作而成的,因此它的质量自然有保证,一般可以使用上好几年的时间,同时他还能保证长期使用不变形,这样大大延长了风管的使用寿命,对于我们的生产来说有着重要的现实意义。

螺旋风管的制作是采用带钢带状卷料,通过风管成型机一次咬出咬口骨形,并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状,同时将咬口缝压紧,按需要的长度切割而成。因其本身具有卓越性能及低廉的动作成本,被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。

螺旋风管的接缝是周向的,接缝的强度比径向的直缝强度要高许多,所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开,由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比,价格较低,加上其工厂化生产和规格的标准化,使得造价要比矩形风管低。

另外由于其支、吊架需量少,安装工作量少,所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流,减少了有效通流面积,空气流动性好,有效通流面积大,所以产品的二次噪声小,由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小,空气流动性能好,系统压降小,日常运行系统耗电量少。

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